Блочно-модульные котельные
и газовые установки «под ключ»
и газовые установки «под ключ»
+7 701 730 20 07
www.entk.kz@gmail.com
www.entk.kz@gmail.com
Водогрейные и паровые котлы промышленного назначения
Энергоэффективные решения для паропроизводства,
отопления и горячего водоснабжения
инфраструктурных объектов
отопления и горячего водоснабжения
инфраструктурных объектов
Получите выгодное коммерческое предложение!
Мы свяжемся с Вами в течение 5 минут
Описание
Паровые газотрубные двухходовые котлы TEMRON серии SL предназначены для промышленных предприятий всех отраслей с потребностью в получении насыщенного пара для технологических процессов и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.
Используются в стационарных, блочно-модульных и транспортабельных котельных промышленного назначения.
Корпус котла — цилиндрический с плоскими трубными досками.
Топка котла — реверсивного типа, с вертикальным смещением относительно оси корпуса. Обеспечивает необходимую тепловую мощность при невысоких теплонапряжениях и малых габаритах.
Дымогарные трубы — распределены равномерно справа и слева от топки. Для увеличения интенсивности теплообмена в дымогарных трубах установлены спиральные турбулизаторы.
Фронтовая дверь котла — открываемая на петлях, неохлаждаемая. С огневой стороны покрыта огнеупорной изоляцией. Является местом установки горелки и поворотной камерой дымовых газов на выходе из топки.
Задняя дверь котла — съемная, теплоизолированная. Является газовой камерой для отвода дымовых газов.
Площадка обслуживания для удобства монтажа и эксплуатации – съёмная, ей могут комплектоваться котлы от 1000 до 3000 кг/ч.
Паровые газотрубные двухходовые котлы TEMRON серии SL предназначены для промышленных предприятий всех отраслей с потребностью в получении насыщенного пара для технологических процессов и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.
Используются в стационарных, блочно-модульных и транспортабельных котельных промышленного назначения.
Корпус котла — цилиндрический с плоскими трубными досками.
Топка котла — реверсивного типа, с вертикальным смещением относительно оси корпуса. Обеспечивает необходимую тепловую мощность при невысоких теплонапряжениях и малых габаритах.
Дымогарные трубы — распределены равномерно справа и слева от топки. Для увеличения интенсивности теплообмена в дымогарных трубах установлены спиральные турбулизаторы.
Фронтовая дверь котла — открываемая на петлях, неохлаждаемая. С огневой стороны покрыта огнеупорной изоляцией. Является местом установки горелки и поворотной камерой дымовых газов на выходе из топки.
Задняя дверь котла — съемная, теплоизолированная. Является газовой камерой для отвода дымовых газов.
Площадка обслуживания для удобства монтажа и эксплуатации – съёмная, ей могут комплектоваться котлы от 1000 до 3000 кг/ч.
Компактность
Возможна установка в любых существующих и строящихся зданиях котельных, а также блочных модулях. Возможность установки в реконструируемых котельных.
Многотопливность
Котёл может работать на газообразном и лёгком жидком топливе. Допускается работа на тяжёлом жидком топливе (мазут М-100), при этом требуется дополнительное согласование по выбору горелки и допустимой производительности котла.
Удобство обслуживания
Полный доступ к топке и дымогарным трубам при открывании фронтовой двери. Демонтаж горелки при этом не требуется. Дверь может открываться в обе стороны.
Выбор комплектации
Комплектация котла может менятся в широких пределах по желанию Заказчика.
Широкий диапазон производительности
Производительность котлов от 1000 до 3000 кг/ч.
Широкий выбор горелок
На котел может быть установлена моноблочная горелка соответствующей мощности любого производителя.
Расчёты
Котлы TEMRON спроектированы в соответствии со всеми действующими на территории РФ требованиями норм и правил, а также с учетом требований действующего Европейского законодательства в области оборудования работающего под давлением
Качественные материалы
Для изготовления элементов под давлением котлов TEMRON применяются только качественные стали (20, 09Г2С), бесшовные цельнотянутые трубы. Все материалы, применяемые в производстве, имеют сертификат соответствия на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей.
Надежная теплоизоляция
Фронтовая дверь обмурована теплостойким огнеупорным материалом на основе керамического волокна с рабочей температурой до 1400°С. Наружная поверхность обмуровки дополнительно защищена огнеупорным составом. Срок службы обмуровки фронтовой двери соответствует сроку службы котла. Корпус котла изолирован прошивными матами из базальтового волокна с низким значением коэффициента теплопроводности.
Технология изготовления
Кольцевые и продольные швы обечаек корпуса котла и топки выполняются автоматической электродуговой сваркой под слоем флюса. Приварка дымогарных труб к трубным доскам выполняется автоматической электродуговой сваркой в среде аргона. Сварка выполняется орбитальным сварочным автоматом. После приварки дымогарные трубы дополнительно развальцовываются для полного исключения зазора между трубой и трубной доской.
Оптимальная конструкция
Тщательно проработанная конструкция позволяет получить оптимальное сочетание характеристик: высокая экономичность и надежность при компактности и малой металлоемкости.
Испытания
Каждый котел перед отправкой покупателю проходит гидроиспытание давлением.
По желанию заказчика компания «ENTK» может дополнительно поставить следующие комплектующие для котлов.
1 - Адаптация под выбранную горелку
2 - Коллектор давления
3 - Электронный датчик уровня
4 - Система контроля и регулировки уровня
5 - Главная паровая задвижка
6 - Предохранительный клапан
7 - Площадка обслуживания
2 - Коллектор давления
3 - Электронный датчик уровня
4 - Система контроля и регулировки уровня
5 - Главная паровая задвижка
6 - Предохранительный клапан
7 - Площадка обслуживания
8 - Указатель уровня
9 - Шкаф автоматики
10 - Питательный насос
11 - Система непрерывной продувки
12 - Питательная линия
13 - Система периодической продувки
9 - Шкаф автоматики
10 - Питательный насос
11 - Система непрерывной продувки
12 - Питательная линия
13 - Система периодической продувки
- В производстве котлов используем только качественные стали марки 20К и 09Г2С. Благодаря этому обеспечивается долговечность продукции.
- Для обработки металла применяется автоматическая лазерная и плазменная резка. Этим достигается высокая точность, минимальная ширина реза, отсутствие наплывов, перекаливания и грата.
- Сварные швы корпуса котла и топки выполняются автома-тической электро-дуговой
сваркой под слоем флюса. Дымогарные трубы к трубным доскам привариваются
автоматической орбитальной головкой в среде аргона. - Все котлы проходят обязательное гидравлическое испытание давлением, превышающим расчетное в 1,5 раза. Стыковые сварные соединения контролируются ультразвуком в объеме 100%.
Контакты
ТОО "ENTK"
РК, Алматы, 050000, Рыскулова 57Б
www.entk.kz@gmail.com
+7 701 730 20 07
РК, Алматы, 050000, Рыскулова 57Б
www.entk.kz@gmail.com
+7 701 730 20 07
